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當前位置:首頁產品中心五金機電 機械備品德國PFERD馬圈0307/3 ALLROUND HC-FEP德國PFERD馬圈RBF系列硬質合金旋轉銼

德國PFERD馬圈RBF系列硬質合金旋轉銼

產品簡介

德國PFERD馬圈RBF系列硬質合金旋轉銼
PFERD RBF 系列為德國原廠 DIN 標準制造的圓頭樹形硬質合金旋轉銼,依托超細晶粒鎢鋼基材與五軸一體化磨削工藝打造,分多齒型、有無涂層兩大品類,3mm、6mm 雙柄徑搭配多規格刀體尺寸。獨特圓頭樹形結構兼顧大面積粗磨與狹小死角精修,HC-FEP 涂層款憑借耐高溫、低摩擦特性適配不銹鋼、鈦合金等難加工材料。

產品型號:0307/3 ALLROUND HC-FEP
更新時間:2026-06-02
廠商性質:經銷商
訪問量:29
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品牌PFERD/德國馬圈供貨周期現貨
應用領域能源,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,汽車及零部件,電氣

德國PFERD馬圈RBF系列硬質合金旋轉銼

德國PFERD馬圈RBF系列硬質合金旋轉銼

一、產品細節說明

RBF 系列為一體式圓頭樹形結構硬質合金旋轉銼,整支刀體無焊接拼接,由切削工作區、過渡緩沖段、標準夾持柄三段一體磨削成型。切削頭部為錐形樹形主體搭配圓弧圓頂端頭,端頭圓弧平滑過渡無尖銳棱角,錐面齒紋排布連貫均勻,依托五軸數控磨床一體成型,刃口經過微米級鈍化處理,消除磨削生成的微觀鋸齒缺口,既保留切削鋒利度又提升抗沖擊性能。刀身過渡段做流線收束處理,優化切削受力分布,緩解打磨時的應力集中;夾持柄采用精磨圓柱光柄,外圓表面光滑規整,無橢圓、毛刺等加工瑕疵,保證夾頭夾持貼合度。產品區分多種制式齒紋,ALLROUND 全能齒、鋼材專用齒、鋁用專用齒、精密細齒等不同齒型在齒槽深度、螺旋傾角上做差異化調整,適配不同材質與加工工況,涂層款刃部表層均勻覆合 HC-FEP 防護涂層,涂層薄厚統一,無起皮、漏鍍現象。全系列產品關鍵尺寸嚴格遵循德國 DIN 標準公差管控,成型輪廓一致性高,同規格單品外形、齒形無明顯個體差異。

二、產品性能

在切削性能層面,產品采用雙螺旋排屑槽設計,固定標準螺旋傾角,切削產生的金屬碎屑可沿螺旋槽順暢甩出,有效規避卡屑堵齒、積屑瘤粘連工件的問題。搭載 HC-FEP 納米涂層的產品耐高溫上限可達 1200℃,打磨不銹鋼、高溫合金等難加工材料時不易因高溫出現刃口退火軟化,耐磨使用壽命優于同規格無涂層硬質合金銼四倍以上。出廠經過 G2.5 等級動平衡校準,3mm 柄產品最高安全工作轉速可達 30000 轉每分鐘,6mm 柄產品最高安全轉速 25000 轉每分鐘,額定轉速區間內高速回轉徑向跳動量極小,打磨作業運行平穩,不易產生加工振紋,精加工工況下工件表面粗糙度可穩定控制在 Ra0.8μm 以內。結構帶來的工況適配性能突出,錐形大面可高效去除大面積余量,圓弧端頭能夠伸入窄槽、深孔、內 R 型腔等狹小位置做精細化清根修整,單支刀具可兼顧粗加工去料與半精加工修形兩類工序。基材力學性能均衡,兼顧高硬度與韌性,持續斷續沖擊打磨、重型鑄件粗磨工況下,不易出現崩齒、斷刀、刀體彎折故障,可適配長時間連續批量生產作業。

三、產品用材

產品切削主體選用德國原廠定制超細晶粒 WC-Co 碳化鎢硬質合金坯料,原材料晶粒粒徑控制在 0.8 微米以內,鈷含量根據產品定位在 6% 至 10% 區間調整,坯料經由密閉熱等靜壓成型搭配高溫真空燒結工藝,燒結后做長時間低溫去應力時效,基體金相致密無內部孔隙,成品基材 HRA 硬度不低于 92,抗彎強度穩定在 3500MPa 以上。涂層款表層采用 HICOAT® HC-FEP 納米復合涂層,依托 PVD 物理氣相沉積工藝附著,涂層顯微硬度 HV≥3800,干摩擦系數≤0.35,涂層與基體結合力大于 80N,涂層成分不含有害析出物,符合 FDA 醫用加工安全相關要求;無涂層基礎款僅保留硬質合金基材與刃口鈍化處理,主打常規碳鋼、鑄鐵經濟型打磨作業。夾持柄與刀身為同材質一體原料,無異種材料拼接,從原料層面規避冷熱收縮系數不同引發的斷裂隱患。

四、產品參數說明

全系列產品設置 3 毫米、6 毫米兩種工業通用夾持柄規格,磨頭外徑覆蓋 3 毫米、6 毫米、8 毫米、10 毫米、12 毫米五種常用尺寸,配套有效刃長分別為 7 毫米、13 毫米、16 毫米、20 毫米、25 毫米,產品整體總長隨規格尺寸同步遞增,最小規格單品總長約 35 毫米,大規格單品總長可達 65 毫米;刀頭端部圓弧半徑跟隨磨頭外徑同步匹配,小直徑規格端頭圓弧約 1.5 毫米,12 毫米大外徑規格端頭圓弧為 6 毫米。尺寸公差統一規范,磨頭外徑公差控制在正負 0.03 毫米,夾持柄外徑公差不超出正負 0.02 毫米,整支產品同軸度誤差小于 0.02 毫米;動平衡統一執行 G2.5 工業等級,不同柄徑匹配對應額定安全轉速,參數均按照歐盟加工設備配套標準設定。

五、型號命名規則

型號 RBF 為系列代號,代表圓頭樹形構型;型號前段兩位數字代表磨頭最大外徑,中段數字代表有效切削刃長度,斜杠后數字代表夾持柄直徑,后綴依次標注齒型種類與涂層標識。例如 RBF0307/3 ALLROUND HC-FEP,03 即磨頭直徑 3mm,07 即有效刃長 7mm,/3 代表柄徑 3mm,ALLROUND 為全能通用齒,HC-FEP 代表帶納米耐磨涂層;無涂層產品省略 HC-FEP 后綴,替換為 Z3、ALU 等專屬齒型標識,Z3 為通用鋼用齒,ALU 為有色金屬專用齒,依靠后綴快速區分產品適配屬性。

六、產品用途

精密模具領域

用于汽車沖壓模、3C 注塑模、醫療器械壓鑄模、光學模具的型腔曲面修磨、合模線去除、深腔窄縫內角清根,圓弧端頭適配模具各類內 R 死角修整,HC-FEP 涂層款可加工 HRC52 以內預硬模具鋼,解決模具深腔打磨難、磨頭易粘刀崩齒的加工痛點。

汽車與新能源零部件領域

適配新能源電機殼體、發動機缸蓋、底盤鑄鋼件、電池托盤的鑄造飛邊剔除、焊縫打磨、內孔精密倒角,微型小規格產品可伸入內徑 3 毫米以上細小深孔,處理零部件密閉內腔毛刺,適配不銹鋼、鑄鋁、高強合金鋼批量流水線加工。

航空航天與醫療器械領域

完成航空發動機葉片、機匣結構件型面微量去毛刺,牙科種植體、骨科釘板等醫用合金件球面精修、邊緣倒圓,適配鈦合金、鈷鉻合金、醫用不銹鋼等特種難加工材料,涂層安全屬性滿足醫療器械無塵加工環境要求。

通用機械與五金維保領域

各類灰鑄鐵、鑄鋼毛坯澆口冒口清理,壓力容器不銹鋼焊縫修平,廚衛五金、金屬工藝品異形曲面打磨,設備維修時殼體破損整形、邊角毛刺修整,適配多品類金屬及硬質工程塑料加工。

七、產品包裝

單品采用原廠紙質套筒獨立防護,避免儲運過程齒尖磕碰損傷,常規小規格十支為一組裝入品牌原裝彩盒,盒身印刷完整產品型號、規格、齒型、涂層信息、產地與 PFERD 原廠標識,涂層款與無涂層基礎款分盒分裝,外包裝瓦楞紙箱做防潮加固處理,整箱產品附帶產品批次質檢標簽,標注出廠批次與檢測編號,倉儲堆疊可有效防潮防撞擊,便于庫存分類管理與產品規格辨識。

八、使用說明

裝夾作業:裝夾前清理打磨機夾頭內壁、柄部表面油污與金屬碎屑,刀具柄部伸入夾頭長度不小于柄身總長三分之一,緊固夾頭避免高速旋轉打滑,刀具懸伸長度過大時對應下調設備運轉轉速。

轉速匹配:鋁、銅等有色金屬選用產品額定轉速上限區間,碳鋼、鑄鐵選用中高轉速,304、316 不銹鋼選用中低速檔位,嚴控超速空轉。

打磨操作:打磨過程保持刀具勻速移動,采用輕壓漸進進給方式,禁止長時間定點重壓打磨,定點高溫易造成工件退火、刃口熱損傷;優先采用壓縮空氣風冷降溫,不銹鋼連續打磨建議不間斷送風散熱。

存放養護:使用完畢使用銅絲刷順著齒槽清理內嵌鐵屑,擦除表面切削粉塵,干燥通風環境分類收納,齒刃相互隔離存放,避免不同規格磨頭雜亂堆放磕碰齒尖。

使用禁忌:禁止以旋轉銼作為撬棍撬動工件,不可打磨 HRC52 以上淬火硬質鋼材與硬質合金工件,超硬材質會快速磨損刃口。

九、售后服務

正品產品可通過 PFERD 國內渠道完成產品溯源核驗,產品出廠經過硬度、尺寸、動平衡、涂層附著力四項全項質檢,在合規使用前提下,因原材料、出廠工藝缺陷造成的刀具失效,可憑采購單據按照合作協議辦理退換;品牌授權代理商提供免費技術選型服務,根據客戶加工材質、工件結構推薦適配齒型與規格,大批量采購客戶可獲得針對性切削參數指導;人為磕碰、錯配轉速、違規打磨超硬材料造成的刀具損耗,不在產品質保范圍。

德國PFERD馬圈RBF系列硬質合金旋轉銼


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